项目背景

某大型铝型材深加工工厂，专注于铝合金熔铸、挤压、表面处理等各种工序，生产应用广泛的工业型材、管材等工业材料。在将材料输送到倒置时效炉时，需要一个有效的升降输送解决方案。

MARCO订制化解决方案

原材料体积大、重量大、加工工序复杂，高温、效率、安全......综合了一系列因素，MARCO团队特别订制了一套铝型材热处理平台。冶炼时平台将材料举升上去，并保持在一个高度达12小时左右，这对升降平台的设计、材质有着严格的要求。

平台特点

- 平台台面长10米有余，宽4.5米，载重达到22吨，三个平台为一 组，长达31米；
- 顶部带有小车行走轨道，并机械限位保护；
- 平台顶部带有恒温隔热棉，减少炉体内温度损耗，保护炉体内热量不失衡，
- 平台带有高位自动补偿传感器，在平台高度有下降的时候可以自行调节；
- 平台可以根据工位的需求调整升降速度

来自客户的反馈

MARCO将我们提到的因素全部融入设计，而我们没有注意到的诸多细节也帮我们考虑进去，这一系列升降设备启用之后，我们的效率大大提高，集团内兄弟公司来参观学习，将我们这一解决方案传播到了各公司，目前陆续成为集团一线的标配设备。

近年来冶金工业的飞速发展使得MARCO定制化的热处理平台越来越受市场的欢迎，根据各工厂和工位的不同，我们可以推荐不同的型号以及订制特殊的的规格以满足个性化需求。